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用途：采用钨极氩弧焊方法用于常规热电站、石油化工设备等的焊接，如1.25Cr-0.5Mo类的壁管温度为550℃以下的锅炉受热面管子、蒸汽参数为510℃的高中压蒸汽管道、汽轮机等的焊接。
化学成分（质量分数） （%）
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C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cr |
Mo |
Cu |
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0.05~0.12 |
0.75~1.50 |
0.45~0.70 |
≤0.025 |
≤0.025 |
1.10~1.40 |
0.45~0.65 |
≤0.30 |
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熔敷金属力学性能（（690±15）℃×1h回火处理）
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试验项目 |
Rm/MPa |
ReL/Rp0.2/MPa |
A(%) |
KV2/J（常温） |
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保证值 |
≥540 |
≥440 |
≥17 |
≥27 |
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注意事项：
1、焊接前应严格清除焊接区的油污、铁锈、水分等杂质；
2、保护气体流量：电流在100~200A时9~14L/min、电流在200~300A时14~18L/min；钨极伸出长度约为3~5mm、弧长1~3mm；风速限制≤1.0m/s；建议在焊接区背面通氩气保护；
3、预热及道间温度要求控制在180~300℃之间，为了保证熔敷金属强度，在620℃温度下回火时间不应超过30小时，否则相应降低回火温度。